跨行业对标“精益”标杆，探寻“智”造转型升级新路径——大华农赴玉柴机器考察学习

2026年4月10日，大华农董事会办公室和生产管理部组织公司生产、研发、质量等部门一行18人赴广西玉柴机器股份有限公司开展了为期一天的学习与实地考察活动。

本次考察以工业标杆企业为学习对象，借鉴其精益生产实践与智能制造先进经验，旨在为大华农在精益管理体系构建、车间现场管理提升、数字化转型推进及精益人才梯队建设等方面提供新思路。

大华农一行深入生产一线，先后走访了五发车间、船电车间等核心生产区域，现场直观感受到玉柴依托精益标准化生产体系打造的6S现场管理落地实践，以及智能制造为生产效率提升、产品质量保障带来的巨大变革。现场生产环境整洁、高效、有序，作业流程高度标准化、可视化；AGV小车自动转运物料，安全机器人不间断巡检；视觉识别防错系统精准把控产品质量，MES制造执行系统实施生产调度和过程监控等，真切感受到智能制造和精益生产的强大动能。

考察过程中，玉柴精益文化、质量文化、安全文化的浸润无处不在，格外引人注目。通过生产一线改善明星、改善项目、零缺陷和安全看板等现场成果展示，生动展现了玉柴全员参与、持续改善的精益文化氛围。

在随后的专题座谈会上，双方管理人员围绕“精益管理与智能制造”的核心议题展开了深入且富有成效的交流。座谈期间，玉柴精益管理事务部详细分享了其在构建 YCPS（玉柴精益生产体系） 的历程和经验。此外，双方还就生产业务流程优化、精益与智能制造融合、全领域精益推广、全员持续改善以及精益人才培养进行了热烈讨论。

总结先进经验 赋能高质量发展

大华农一行对本次考察活动感受深刻、收获颇丰。总结玉柴在精益管理与智能制造领域的关键举措：

一是领导高度重视，将精益管理上升为企业战略，深耕15载，自上而下推动落地；二是立足企业实际，打造适合自身发展的精益生产体系，实现精益与经营、数字化深度融合；三是持续推进自动化、智能化和数字化升级，用精益建立标准化，用数字化赋能精益生产；四是构建完善的人才体系，既要引进外部专家全职提供专业指导，也要培育内部队伍；五是现场精益文化的浸润与宣传，用好激励机制，通过各类载体营造全员参与精益改善的浓厚氛围。

未来，大华农将紧密结合公司业务实际与发展需求，以精益管理引领智能制造，为数字化转型驱动高质量发展注入强劲新动能。